热固性塑料有哪些,常见的热固性塑料有哪些

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于热固性塑料有哪些的问题，于是小编就整理了4个相关介绍热固性塑料有哪些的解答，让我们一起看看吧。常用热固性塑料有哪些？生活中哪些东...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于热固性塑料有哪些的问题，于是小编就整理了4个相关介绍热固性塑料有哪些的解答，让我们一起看看吧。

1. 常用热固性塑料有哪些？
2. 生活中哪些东西是热固性塑料？
3. 热固性材料的特点？
4. 热固性和热塑性有什么区别？

常用热固性塑料有哪些？

常用的热固性塑料有：

1.环氧树脂（Epoxy Resin）

2.酚醛树脂（Phenolic Resin）

3.聚酰亚胺（Polyimide）

4.聚酰胺酸酯（Polyamideimide）

5.不饱和聚酯（Unsaturated Polyester）

6.环氧丙烷树脂（EPDM）

7.聚氨酯（Polyurethane）

8.腈纶树脂（Acrylonitrile）

除此之外，还有四氢呋喃树脂、醇醛树脂、醇酸树脂等。

常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧塑料、氨基塑料、不饱和聚酯、醇酸塑料等。热固性塑料与热塑性塑料共同构成合成塑料中的两大组成体系。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。

生活中哪些东西是热固性塑料？

简单通俗一点解释呢，就是加热塑化和加热固化。两个呢都逃不过热量的问题，热塑性材料是加热以后变软，热固性呢是加热变硬。我们所说的塑料大部分都是热塑性材料，热固性材料用的相对来说是比较少的。汽车上常用的就是BMC材料，用于汽车高温隔热部位。BMC材料对于储存环境是有要求的，必须低于25℃高于5℃。成型加工方法为通过螺杆挤入模具后，在模具里面加热成型。

热固性材料的特点？

热固性塑料成型加工的共同特点是，所用原料都是分子量较低的液态黏稠流体，脆性固态的预聚体或中间阶段的缩聚体，其分子内含有反应活性基团，为线型或支链结构。在成型为塑料制品过程中同时发生固化反应，由线型或支链型低聚物转变成体型聚合物。

这类聚合物不仅可用来制造热固性塑料制品，还可做黏合剂和涂料，并且都要经过固化过程才能生成坚韧的涂层和发挥黏层作用。热固性塑料成型的一般方法是模压、层压及浇铸，有时亦可***用注射成型及其他成型方法。

热固性和热塑性有什么区别？

热固性指加热时不能软化和反复塑制，也不在溶剂中溶解的性能，体型聚合物具有这种性能。

热塑性是指物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质。

大多数线型聚合物均表现出热塑性，很容易进行挤出、注射或吹塑等成型加工。 在一定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的性能，线形或支链型聚合物具有这种性能。日常生活中，像塑料袋、塑料衣挂等物都具有热塑性。因此，它们可以通过加热熔化来进行封口、粘合等操作。

热固性和热塑性的区别：

1、热固性

第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。 热固性的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有 机硅等塑料，都是热固性塑料。

2、热塑性

加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。

到此，以上就是小编对于热固性塑料有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于热固性塑料有哪些的4点解答对大家有用。