水炮泥,水炮泥具有什么作用

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水炮泥的问题，于是小编就整理了2个相关介绍水炮泥的解答，让我们一起看看吧。有水炮泥的结合剂是什么？无水炮泥正确使用方法？有水炮泥...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水炮泥的问题，于是小编就整理了2个相关介绍水炮泥的解答，让我们一起看看吧。

1. 有水炮泥的结合剂是什么？
2. 无水炮泥正确使用方法？

有水炮泥的结合剂是什么？

有水炮泥一般由矾土或粘土熟料、软质粘土、焦炭、软质粘土、焦炭、碳化硅、高温沥青为主要原料，再加调节施工性能与烧结性能的添加剂构成，以水泥等为结合剂制成的可塑料。

有水炮泥的组成对其性质有很大影响，在组成中焦炭、碳化硅、高铝与粘土熟料为脊性物料，它们的可塑性差。它含量过高，炮泥的塑性差，炮泥打入的深度不够，不利于在出铁口内形成泥包。

同时，烧结性也较差，不能对炉缸起很好的保护作用。但是，这种炮泥的透气性好，有利于水蒸气与挥发分的排除，干燥速度快。反之，若软质粘土含量过高，则泥料的作业性很较好，易挤入、易烧结，但透气性差，干燥速度慢。

因此，应综合考虑作业性与烧结性以及抗侵蚀性与耐冲刷性多方面的要求，根据所用原料的组成与性质的差别有水炮泥的组成大致如下：粘土熟料或高铝熟料为50%-60%，焦炭与碳化硅为15-25%，软质粘土为10-15%，高温沥青为5-10%，添加剂3-5%。

有水炮泥主要用于中、小型高炉，其体积密度为1.6-1.85g/cm3。

无水炮泥正确使用方法？

使用方法：

1、正常无水炮泥要提前2个小时放在铁口、渣口两侧的炉壳上进行烘烤预热，确保装炮前能达到50℃--100℃,70℃左右最好。

2、每次开口前将无水炮泥装入泥炮内，原则是装满为止。

3、开口正常出铁、渣后将装有炮泥的泥炮前端500mm长位移至铁、渣流口上方(距离500mm左右)进行自然烘烤5分钟左右，然后稍微挤出切平后待用。

4、堵口时，应全部将炮泥打入，顶炮时间15分钟左右，可以在铁、渣口周围稍微喷水冷却降温。

5、退炮后应立即退回，泥炮活塞后装入软质炮泥20公斤，并挤出泥炮内剩余的炮泥后，确认待用。

6、下次再装入预热好的炮泥时，将泥炮前部软质的无水炮泥挤出即可。软质炮泥可重复使用。每次操作请仔细掌握无水炮泥在泥炮内的残留量，越少越好(因为软质炮泥不能作为铁渣口正常炮泥使用)。

7、每次操作时，请检查炮头结焦情况，如果发现结焦，请立即用钢钎清理干净。

到此，以上就是小编对于水炮泥的问题就介绍到这了，希望介绍关于水炮泥的2点解答对大家有用。